粗糙度造句大全

(1) 用三坐標(biāo)表面粗糙度儀測(cè)量了磨損體積，利用脈沖電位評(píng)價(jià)磨損產(chǎn)生的新生面與磨損表面的關(guān)系。

(2) 文章論述了特種郵票紙的平整性，松厚度，涂層表面粗糙度，油墨吸收性與印刷適性的關(guān)系。

(3) 鋼材表面的粗糙度應(yīng)使用拓模膠帶和測(cè)微計(jì)來(lái)測(cè)量。

(4) 本課題的重點(diǎn)在于通過(guò)測(cè)量竹集成材試件加工后的表面粗糙度來(lái)分析切削方式和切削參數(shù)對(duì)試件表面質(zhì)量的影響，從而期望在竹材加工這個(gè)方面做些探索性研究。

(5) 由于受節(jié)理張開(kāi)度、表面粗糙度、接觸面積、裂隙法向應(yīng)力變化和填充物等影響，從而使巖體結(jié)構(gòu)面的滲流特征變得非常復(fù)雜。

(6) 本文從理論上對(duì)光纖傳感器測(cè)量表面粗糙度時(shí)的多種測(cè)量誤差進(jìn)行了分析，建立了一種對(duì)輸出光通量的計(jì)算分析方法。

(7) 建立了考慮節(jié)理粗糙度與法向應(yīng)力的節(jié)理峰值剪切位移計(jì)算新公式。

(8) 處理后采用tr240便攜式表面粗糙度儀測(cè)定表面粗糙度。

(9) 在此基礎(chǔ)上，模擬并探討了人為熱源、風(fēng)速、地面粗糙度等因素對(duì)城市熱島強(qiáng)度的影響。

(10) 由于橡膠減速帶的高度相對(duì)于路面粗糙度大的多，當(dāng)車(chē)輛快速經(jīng)過(guò)時(shí)極易產(chǎn)生跳車(chē)現(xiàn)象。

(11) 通過(guò)優(yōu)化刻蝕參數(shù)，獲得了側(cè)壁粗糙度和傳輸損耗相對(duì)較低的soi脊形波導(dǎo)。

(12) 目的：評(píng)價(jià)全口義齒基托材料及其表面粗糙度對(duì)義齒固位的影響。

(13) 測(cè)定各組鑄造冠的精度，表面粗糙度和硬度。

(14) 研究在不同輪軌聯(lián)合粗糙度激勵(lì)下，輻板安裝式剎車(chē)盤(pán)對(duì)地鐵車(chē)輪聲輻射特性的影響。

(15) 利用表面粗糙度儀和分光光度計(jì)，設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)便可行的測(cè)量透明薄膜折射率的方法。并舉例進(jìn)行了說(shuō)明。

(16) 試驗(yàn)結(jié)果表明，峰值剪切位移與節(jié)理粗糙度成反變化關(guān)系，與法向應(yīng)力成正變化關(guān)系。

(17) 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，投影儀，氣密性試驗(yàn)機(jī)，輪廓儀，粗糙度儀等。

(18) 使得塑料臨界表面張力、粗糙度、印墨附著力得到提高，從而改善其印刷適性。

(19) 檢測(cè)設(shè)備：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、齒輪測(cè)量?jī)x、輪廓儀，粗糙度、金相試樣儀，碳硫分析儀，蔡氏顯微鏡，視頻投影儀等30多臺(tái)套。

(20) 通過(guò)切削試驗(yàn)研究了超聲激振雙刃鏜刀鏜削深孔的過(guò)程和效果，分析了超聲激振雙刃鏜削的切削機(jī)理，討論了切削參數(shù)對(duì)加工表面粗糙度的影響規(guī)律。

(21) 為了有效防治農(nóng)田土壤風(fēng)蝕，對(duì)作物進(jìn)行高留茬處理和通過(guò)各種措施增加地表粗糙度，可以達(dá)到最大的防風(fēng)蝕作用。

(22) 應(yīng)用田口法分析主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和每齒進(jìn)給量三個(gè)可控因素對(duì)表面粗糙度的影響，經(jīng)過(guò)分析可以得出最優(yōu)的參數(shù)組合。

(23) 方法光波干涉顯微鏡觀察24顆離體牙在使用氣流噴砂后牙面粗糙度的變化，并研究磨光糊劑磨光對(duì)減輕其粗糙度的作用。

(24) 本文通過(guò)兩相流理論分析和水力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)證證實(shí)：室內(nèi)排水立管管壁粗糙度的減小，不僅不能加大其臨界流量，反而會(huì)減小其臨界流量。

(25) 以這兩種刀片在不同切削用量條件下的耐用度、加工表面粗糙度和主切削力作為刀具加工性能的評(píng)價(jià)依據(jù)，同時(shí)研究了刀片的磨、破損機(jī)理和卷、排屑穩(wěn)定性。

(26) 球推壓法是一種內(nèi)孔精整加工的方法，它能提高內(nèi)孔的尺寸、形狀精度和改善表面粗糙度。

(27) 用afm表征了有離子源電子束蒸發(fā)制備薄膜的表面形貌、粗糙度、相位信息，分析認(rèn)為此工藝下ta2o5薄膜為島狀模式生長(zhǎng)，不同厚度薄膜表面粗糙度變化不大。

(28) 使用地坪打磨機(jī)和無(wú)塵封閉手提磨機(jī)去除表面粗糙物，并提供涂裝對(duì)表面所要求的粗糙度。

(29) 在高速銑削試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研究切削速度與進(jìn)給量對(duì)加工表面粗糙度的影響。

(30) qc設(shè)備有cnc三次元測(cè)量?jī)x?工具顯微鏡?投影機(jī)?粗糙度檢測(cè)儀?電子高度規(guī)?硬度機(jī)?鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)?材料試驗(yàn)機(jī)及相關(guān)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

(31) 圖像的分?jǐn)?shù)維特征描述了紋理的復(fù)雜度和粗糙度。

(32) 分析了用光刻膠記錄激光散斑來(lái)制作粗糙度參數(shù)可控表面的方法，并成功地制作了一批樣品。

(33) 并通過(guò)實(shí)驗(yàn)詳細(xì)研究了磁流體輔助拋光后工件的拋光區(qū)形狀，以及拋光區(qū)內(nèi)表面粗糙度情況。

(34) 用干涉顯微鏡測(cè)量各組樣本的表面粗糙度。粗糙度造句

(35) 此外，作物殘茬、秸稈和牧草等粗糙元的高度、密度及直立性均對(duì)下墊面的空氣動(dòng)力學(xué)粗糙度、摩阻速度及風(fēng)速脈動(dòng)有一定影響。

(36) 針對(duì)超精密光滑光學(xué)元件加工過(guò)程中容易出現(xiàn)的粗糙度較大和表面疵病較多的現(xiàn)象，對(duì)傳統(tǒng)拋光機(jī)理和拋光過(guò)程中拋光粉的主要參量對(duì)拋光質(zhì)量的影響進(jìn)行了研究。

(37) 利用dem可以提取地形因子，如坡度、坡向、高程信息、地表粗糙度、曲面面積、體積、水系、河網(wǎng)密度等。

(38) 本文根據(jù)激光散射原理，采用數(shù)據(jù)采集器和微處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，對(duì)測(cè)量表面粗糙度的各種條件做了較系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究。

(39) 目的：觀察不同的磨拋程序和自上釉的陶瓷表面的粗糙度，為臨床陶瓷修復(fù)體拋光提供可參考的依據(jù)。

(40) 對(duì)衍射儀測(cè)量的掠入射反射曲線和同步輻射測(cè)量的反射率曲線分別進(jìn)行擬合，得到的粗糙度和厚度比的結(jié)果相近。

(41) 結(jié)果表明，利用螺旋振動(dòng)拋光工藝，配合自制的拋光液，拋光后制品的表面具有較低的粗糙度和較好的光亮性。

(42) 本文分析了光固化樹(shù)脂層間結(jié)合機(jī)理，根據(jù)機(jī)械結(jié)合理論，增加表面粗糙度，增強(qiáng)層間結(jié)合強(qiáng)度。

(43) 分析結(jié)果表明：在微小浮動(dòng)間隙的頭盤(pán)系統(tǒng)中，盤(pán)片表面粗糙度和外界干擾沖擊對(duì)浮動(dòng)塊的浮動(dòng)性能影響較大。

(44) 導(dǎo)紗器和纖維表面粗糙度的變動(dòng),對(duì)摩擦力都有顯著影響.

(45) 以硅溶膠為表面改性劑，從提高與水基漿料的相容性、增加表面粗糙度入手，對(duì)有機(jī)模板進(jìn)行了表面處理。

(46) 導(dǎo)致航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能衰退的形式有很多種，其中由積垢沉淀因素造成的葉片粗糙度增大是具有代表性的原因。

(47) 測(cè)量結(jié)果確定兩種衰減方式，輻射和無(wú)輻射定量結(jié)果，并且發(fā)現(xiàn)表面粗糙度對(duì)衰減方式有影響。

(48) 用于確定管道粗糙度的方法和超聲儀系統(tǒng)。

(49) 我們的檢具齊全，同時(shí)還配有投影儀，高度規(guī)，粗糙度儀等。

(50) 工作液在加工時(shí)起絕緣、洗滌、排屑、冷卻作用，對(duì)切割速度，表面粗糙度，加工精度等有影響。

(51) 中文摘要槍鉆為一種高效率之深孔加工工具，所加工之孔具有良好之尺寸、位置、粗糙度、真圓度及真直度等加工精度。

(52) 針對(duì)釘孔的高精度、高垂直度和低粗糙度的要求,采用鉸孔工藝、特種锪鉆、凹槽頂鐵以保證干涉量,然后用限位锪锪平鉚釘?shù)你T成頭。

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