第1篇 2012年生產(chǎn)部門個(gè)人年終工作總結(jié)

班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力?，F(xiàn)將生產(chǎn)部門工作總結(jié)如下：

一、班組簡介

合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人，*員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。

經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。

2004年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動。

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。

二、現(xiàn)場5s與物流

1、現(xiàn)場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。

①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

②制作各種適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境;

③實(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性;

④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。

2、物流與產(chǎn)能提升

①2004年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo);

②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯浚档蛣幼骼速M(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

③為了生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實(shí)驗(yàn)，單臺生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒，方案如果實(shí)行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

㈡制定了全年降耗減廢計(jì)劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比2003年36.33元下降了0.21元。

對在產(chǎn)品，班組實(shí)行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對庫存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施47項(xiàng)，有效改善實(shí)施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.

四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。

②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

③全年共實(shí)現(xiàn)qc成果4個(gè)，獲廠評比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

第2篇 2012年生產(chǎn)部門個(gè)人年終工作總結(jié)

班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力?，F(xiàn)將生產(chǎn)部門工作總結(jié)如下：

一、班組簡介

合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人，*員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。

經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。

2004年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動。

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。

二、現(xiàn)場5s與物流

1、現(xiàn)場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。

①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

②制作各種適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境;

③實(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性;

④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。

2、物流與產(chǎn)能提升

①2004年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo);

②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯?，降低動作浪費(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

③為了生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實(shí)驗(yàn)，單臺生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒，方案如果實(shí)行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

㈡制定了全年降耗減廢計(jì)劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比2003年36.33元下降了0.21元。

對在產(chǎn)品，班組實(shí)行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對庫存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施47項(xiàng)，有效改善實(shí)施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.

四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。

②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

③全年共實(shí)現(xiàn)qc成果4個(gè)，獲廠評比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

第3篇 2015生產(chǎn)部門年終總結(jié)范文報(bào)告

xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年 ，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果 ，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪 。在這辭舊迎新之際，我個(gè)人謹(jǐn)代表生產(chǎn)部 將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié) ，同時(shí)祈愿我們公司明年會更好。

一、生產(chǎn)和產(chǎn)量

在過去的一年里，生產(chǎn)部對生產(chǎn)線進(jìn)行了大量的工藝摸索試驗(yàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高 .使得公司產(chǎn)品生產(chǎn)從往年單一的88料93料產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了向83、75圓弧系列同時(shí)生產(chǎn)的成功過渡 ......[此處自行補(bǔ)充]

二、產(chǎn)品質(zhì)量

在完成生產(chǎn)產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量 ，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān) ，嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程六要素進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),對生產(chǎn)線上的半成品進(jìn)行抽樣檢查 ,對每一批次產(chǎn)品配件進(jìn)行檢測 ……[此處自行補(bǔ)充]

三、設(shè)備模具管理

在這xx年的一年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備 ，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

四、人員管理

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多 ，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下 …[此處自行補(bǔ)充]

五、安全生產(chǎn)

在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。但仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的人身傷害事故 ，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全*示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰和批評*告 。

生產(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下。各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個(gè)方面的不足：

一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、半成品,配件沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換型材換規(guī)格的清場意識薄弱。……[此處自行補(bǔ)充]

二、人員管理

由于生產(chǎn)部大部分員工普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識不強(qiáng)，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面在生產(chǎn)部崔廠長的領(lǐng)導(dǎo)下……[此處自行補(bǔ)充]

三、設(shè)備、模具管理

公司自xx年以來，新購設(shè)備較多，特別是xx年進(jìn)的設(shè)備，采用了較先進(jìn)的電子控制技術(shù)。對操作、模具保護(hù)提供了很大的便利，而有部分操作工卻不能很好的愛護(hù)設(shè)備、模具，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴(yán)重?fù)p壞事故，對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天時(shí)間才能完成，有部分模具還不能達(dá)到生產(chǎn)質(zhì)量的要求。新的一年將馬上面臨公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，期間會有大量的輔助用具制造、設(shè)備模具調(diào)試工作，進(jìn)一步建立設(shè)備模具運(yùn)轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告（此類表格已制定完成，正在落實(shí)具體統(tǒng)計(jì)），……[此處自行補(bǔ)充]

四、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制

由于生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料生產(chǎn)過程頻繁碰傷刮傷，造成玻璃,型材料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)；因?yàn)闆]有對配件及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強(qiáng)，造成部分次品甚至成品被倒進(jìn)垃圾堆；下班時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關(guān)實(shí)施辦法并加大執(zhí)行力度，對違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。實(shí)行責(zé)任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機(jī)械的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在生產(chǎn)過程磕碰，對使用的每一條材料都做好原材料檢,根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時(shí)刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神，逐漸為員工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣，公司提倡的節(jié)約每一寸材料、每一顆螺絲、每一張紙的口號，才不會成為一句空話。

第4篇 2012年生產(chǎn)部門個(gè)人年終工作總結(jié)

班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。現(xiàn)將生產(chǎn)部門工作總結(jié)如下：

一、班組簡介

合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人，*員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。

經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。

2004年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動。

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。

二、現(xiàn)場5s與物流

1、現(xiàn)場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。

①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

②制作各種適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境;

③實(shí)施班組管理板的更新，更具實(shí)效性;

④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。

2、物流與產(chǎn)能提升

①2004年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo);

②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯?，降低動作浪費(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

③為了生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實(shí)驗(yàn)，單臺生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒，方案如果實(shí)行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

㈡制定了全年降耗減廢計(jì)劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比2003年36.33元下降了0.21元。

對在產(chǎn)品，班組實(shí)行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對庫存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào)，實(shí)施47項(xiàng)，有效改善實(shí)施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.

四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。

②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

③全年共實(shí)現(xiàn)qc成果4個(gè)，獲廠評比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

第5篇 公司企業(yè)生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)

《公司企業(yè)生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)》是一篇好的范文，好的范文應(yīng)該跟大家分享，希望大家能有所收獲。

公司企業(yè)生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)

200*年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，勝利的號聲已經(jīng)接近尾聲，我們東西廠以營銷中心為一線，截止到10月20日，生產(chǎn)各種肥料183109噸，倒包2xx年噸，摻混11821噸。為了做好xx年的各項(xiàng)工作，現(xiàn)對xx年的工作總結(jié)如下：

一、班組的建設(shè)與管理得到加強(qiáng)。

1、充分利用例會和車間班前班后會，將公司第二次創(chuàng)業(yè)的精神認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)，使車間員工(轉(zhuǎn) 載 于: 在 點(diǎn) 網(wǎng))真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo)，筑建員工以廠為家的思想。

2、加強(qiáng)了班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)。車間班組長的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量，因此，在xx年的班組建設(shè)中重點(diǎn)加強(qiáng)了班組長的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加強(qiáng)了對班組安全檢查力度，完善了崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產(chǎn)。

2、充分利用周二安全例會時(shí)間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，杜絕類似事故的再次發(fā)生。

三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強(qiáng)。積極配合質(zhì)量管理部門對車間質(zhì)量的檢查力度，并強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理力度，使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高，水分超標(biāo)現(xiàn)象減少，產(chǎn)品板結(jié)現(xiàn)象得到較好控制。

四、現(xiàn)場管理得到改善。

1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真執(zhí)行，宣傳貫徹“5s”活動，并認(rèn)真組織實(shí)施，使現(xiàn)場管理得到大的改善。

2、將東廠所有積壓余料進(jìn)行消化，思想?yún)R報(bào)專題避免了原材物料的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，改善了現(xiàn)場。

五、對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。

1、分別對一、二、三、六車間的部分設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了改造，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

2、通過公司組織處出學(xué)習(xí)，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，將新的生產(chǎn)工藝配方成功應(yīng)用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

總之，xx年雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，主要表現(xiàn)如下方面：

一、安全方面：安全管理有好多沒有到位，這主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓(xùn)不到位，檢查不到位，有好多時(shí)候，由于我們的工作當(dāng)中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產(chǎn)安全檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進(jìn)行處罰，現(xiàn)在想來是完全不對的，在安全事故沒有發(fā)生以前，就應(yīng)該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴(yán)肅處罰當(dāng)班安全責(zé)任人。

2、安全隱患整改及時(shí)不徹底。由于存在僥幸心理，有些安全隱患的整改工作存在應(yīng)付現(xiàn)象，并且還認(rèn)為這樣會降低一些生產(chǎn)成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今后的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規(guī)定的，酷貓寫作范文網(wǎng)就要堅(jiān)決不折不扣的進(jìn)行整改，并安排整改責(zé)任人限期整改。對整改不徹底的，嚴(yán)肅處理整改責(zé)任人。

3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，但是當(dāng)時(shí)又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴(yán)肅處理?，F(xiàn)在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時(shí)間一名操作工違章操作，作業(yè)完成后，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出現(xiàn)的任何違章操作的，一律停工休息。

第6篇 生產(chǎn)部門年終總結(jié)報(bào)告

生產(chǎn)部門年終總結(jié)報(bào)告

生產(chǎn)部門年終總結(jié)報(bào)告

尊敬的xx、各位同仁：

大家好！

2011年已經(jīng)過去，嶄新的2012年已然開始。回首2011年首先我需要感謝劉總對裝配生產(chǎn)部的信任和這一年來所寄予的期望，作為公司的裝配生產(chǎn)部經(jīng)理對本部門工作得失做一個(gè)總結(jié)及對未來發(fā)展做一個(gè)展望。

一、計(jì)劃，產(chǎn)量及質(zhì)量

2011年我裝配部門全額完成公司生產(chǎn)計(jì)劃，年產(chǎn)量10127臺。與之2010年相比我司的生產(chǎn)計(jì)劃性、產(chǎn)量完成率及質(zhì)量等級都有顯著提升。

首先我們來說說計(jì)劃，在年初我們遇到了生產(chǎn)人員不足，熟練度差，班組配備不合理，生產(chǎn)交期無法保證的現(xiàn)象。根據(jù)該現(xiàn)象我部門在公司其它部門的良好配合下合理編排細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃，重新組合分配班組，把生產(chǎn)任務(wù)層層分解，目標(biāo)明確并落實(shí)到人，有效扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)計(jì)劃性不強(qiáng)的狀況，使生產(chǎn)進(jìn)入一種均衡有序的狀態(tài)，提高了現(xiàn)場物料的流轉(zhuǎn)率，一定程度上改變了車間各自為陣，工作目標(biāo)不統(tǒng)一的狀況，全面的按要求完成了訂單計(jì)劃交貨，也得到了客戶的認(rèn)可。

產(chǎn)量及質(zhì)量：自公司成立以來一直堅(jiān)持質(zhì)量是企業(yè)的生命，產(chǎn)量決定企業(yè)能否存活能否長足發(fā)展。在09年至10年期間我司無論是技術(shù)、人員、場地都沒能達(dá)到量產(chǎn)實(shí)力，思想?yún)R報(bào)專題技術(shù)力量的薄弱也是質(zhì)量低差的主要原因。從10年底公司遷入新的場地，增大了生產(chǎn)車間面積，細(xì)化了各個(gè)班組結(jié)構(gòu)，同時(shí)技術(shù)部門給予的日常支持維護(hù)，各個(gè)系列鋁件壓配工裝冶具和成立的品質(zhì)部門都嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)很大程度提高了各種問題的解決效率，使生產(chǎn)部門的品質(zhì)保障能力得到了一定提升，也使生產(chǎn)產(chǎn)能得到了很大的提高。但還是存在著方方面面的問題，如客戶一直提出的色差問題，端子松脫及各類緊固件松動問題都值得好好反思。

二、生產(chǎn)管理

我們深知對一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。所以我們公司的宗旨是以人為本，我們的所有工作的展開必須得到大多數(shù)員工的理解和支持。我們更明白：沒有規(guī)矩不成方圓的道理，因此我們在以人為本的前提下，制定了生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，例如我們已經(jīng)實(shí)施的員工考核辦法，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按照多勞多得的原則，采取積分評分制度調(diào)動了員工的工作主動性、積極性和創(chuàng)造性；我們的管理理念是：“以人為本，范文寫作實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化”。

在下半年生產(chǎn)部門定期召開生產(chǎn)例會，落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)技術(shù)部門對生產(chǎn)人員提供崗位作業(yè)指導(dǎo)書以及操作規(guī)程也促進(jìn)了生產(chǎn)部門的管理。5s管理方面由于近半數(shù)生產(chǎn)線員工年初才加入公司對5s管理概念認(rèn)識不夠，常常做不到位，如工具箱內(nèi)工具雜亂、物料盒內(nèi)混料情況實(shí)時(shí)存在。所以生產(chǎn)部今后應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化各項(xiàng)措施，要有效的改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。地面衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、員工著裝等方面問題，要做到生產(chǎn)通道順暢，擺放整齊，標(biāo)示清楚。

三、存在的不足和2012年工作計(jì)劃

2011年通過全體員工的共同努力，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?，但是我們還應(yīng)清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方，并且在今后的工作中要加以解決，具體如下：

1、技能方面：由于工藝的不穩(wěn)定性和監(jiān)督管理不到位，致使部分員工在技能方面得不到加強(qiáng)，在一定程度上影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。如調(diào)速板灌封時(shí)，還是存在領(lǐng)用混亂，良品不良品標(biāo)示不清，狀態(tài)不明，外觀上高低不平或灌封氣孔臟污現(xiàn)象。

2、制度方面: 2011年，生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際工作需要，雖然制定了各項(xiàng)規(guī)章制度，保障了車間的生產(chǎn)秩序，規(guī)范了員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的行為，促進(jìn)了生產(chǎn)部各項(xiàng)工作的開展，但經(jīng)過一段時(shí)間的施行，我們發(fā)現(xiàn)我們的制度還有許多不完善的地方，需要我們進(jìn)一步的完善；另一方面，在制度執(zhí)行方面，由于我們部分人員的認(rèn)識仍然不高，生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行制度不夠堅(jiān)決，致使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場仍然不時(shí)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，我們的管理工作真的有待加強(qiáng)。

3、酷貓寫作范文網(wǎng)思想方面:仍有極小部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn)，無工作熱情，責(zé)任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。

4、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面：因員工的操作技能還不夠熟練，致使生產(chǎn)物料頻繁周轉(zhuǎn)或返工造成的磕傷碰傷嚴(yán)重超標(biāo)（尤其是滑板）；上下班時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，應(yīng)該首先培養(yǎng)操作工的責(zé)任心加大車間管理制度的執(zhí)行力，對屢次違反規(guī)定人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。

5、5s管理：生產(chǎn)現(xiàn)場各崗位5s管理還很欠缺，主要是生產(chǎn)過程中的各種原材料混裝、輔助用品及工具擺放不整齊，物料的整理整頓及周轉(zhuǎn)標(biāo)示不盡人意。

除上述五點(diǎn)不足之處需要我們在2012年的工作中完善以外還需加強(qiáng)與技術(shù)、品質(zhì)、采購、行政各部門的溝通、協(xié)調(diào)與配合。

展望：

2012年，生產(chǎn)部全體員工有決心在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，精誠團(tuán)結(jié)、精益求精，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)管理，克服不足，提高工作質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，提高工作效率，為xx的發(fā)展盡我們的最大努力！

《生產(chǎn)部門年終總結(jié)報(bào)告》是篇酷貓寫作范文網(wǎng)，涉及到生產(chǎn)、工作、我們、員工、生產(chǎn)部、公司、質(zhì)量、方面等方面，希望對大家有用。

第7篇 生產(chǎn)部門2013年終工作總結(jié)

生產(chǎn)部門2013年終工作總結(jié)

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好!光陰如梭，2012年即將過去，2013年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水?；仡櫼酝哌^的艱難歷程，成績已經(jīng)成為過去，新的一年對我的人生來說亦是一次全新的開始。

在2013年，更好地完成工作，揚(yáng)長避短，現(xiàn)總結(jié)如下：2012年ai產(chǎn)量如下：做的好的是維修成本控制和稼動率，差的是人員流失。維修成本比去年的每臺機(jī)1100元最少要節(jié)約一半，約500元左右，不斷換操作員給我們的培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)帶來了很大的壓力和挑戰(zhàn)，同時(shí)也是我們工作的不足。一 ：來年規(guī)劃1.處理當(dāng)班的日常事務(wù)，負(fù)責(zé)當(dāng)班各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成；2.負(fù)責(zé)所轄機(jī)器的點(diǎn)檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實(shí)施，并做好相關(guān)保養(yǎng)記錄，提前處理存在隱患故障的機(jī)器3.根據(jù)上級安排計(jì)劃，合理利用資源，完成上級交給的各項(xiàng)任務(wù)。4.負(fù)責(zé)當(dāng)班操作員的崗位培訓(xùn)、績效考核；并對操作員的工作進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)糾正不良操作行為；5.每小時(shí)巡查各機(jī)器的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)達(dá)成狀況，品質(zhì)狀況，及時(shí)對策不達(dá)成現(xiàn)象；6.負(fù)責(zé)審核當(dāng)班各機(jī)臺生產(chǎn)插件進(jìn)度跟蹤表，并組織當(dāng)班操作員檢討當(dāng)班未達(dá)成狀況分析并對策；7.負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安全、設(shè)備安全，并指導(dǎo)操作員進(jìn)行品質(zhì)控制、漏件控制及設(shè)備操作，維修等技巧和方法；8.負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)以及設(shè)備5s的推行；9.負(fù)責(zé)本班的效提升，酷貓寫作范文網(wǎng)監(jiān)控每臺機(jī)產(chǎn)能、品質(zhì)達(dá)成及漏件控制方面的改善；10.保證ai的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求；11.建立機(jī)器病歷表，詳細(xì)記錄機(jī)器故障的維修記錄

12.每天檢討當(dāng)天工作及未完成事項(xiàng)13.做好交接班記錄二：導(dǎo)入pdvd及優(yōu)化dvd的ai工藝

1、公司在原ai dvd工藝上導(dǎo)入pdvd工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本。

2、pdvd在ai過程中及時(shí)反饋問題，品質(zhì)部跟進(jìn)，問題點(diǎn)反饋予上由工程部研發(fā)改進(jìn)，及時(shí)有效改善生產(chǎn)問題。3、兼容其dvd與pdvd ai工藝大幅提高ai產(chǎn)能，也使ai全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。三：節(jié)約成本1、對已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件。

2、設(shè)備部件零搭配循環(huán)利用，避免直接更換新的部品。縮小維修故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備。3、對可拼裝設(shè)備部件力盡做到資源再次有效利用，從而減小公司成本！四：提高生產(chǎn)效益及減低不良1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控，及時(shí)分析，找出解決方案，從而避免同樣錯(cuò)誤再次發(fā)生2、對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認(rèn)證3、進(jìn)行保養(yǎng)管控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良1、及時(shí)巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理2、制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少機(jī)臺故障和停機(jī)時(shí)間，保證機(jī)臺正常生產(chǎn)運(yùn)行(轉(zhuǎn) 載 于: 在 點(diǎn) 網(wǎng))五：保障人員流失鞏固團(tuán)隊(duì)建設(shè)1、對新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，范文寫作讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。2、日常負(fù)責(zé)對機(jī)臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定人定時(shí)對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證其設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運(yùn)行。3、每月對于定點(diǎn)培訓(xùn)，落實(shí)操作員需要掌握的技術(shù)關(guān)鍵和處理日常設(shè)備故障，抓牢生產(chǎn)中的細(xì)節(jié)，與上同下協(xié)調(diào)工作事宜。

回顧今年來的工作，有喜悅辛酸勞苦欣慰，2012年感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的教育和栽培，感謝同事的幫助和理解，展望未來，我堅(jiān)持敬業(yè)誠信謹(jǐn)慎勤奮。我堅(jiān)信，今年花勝去年紅，可惜明年花更好。

以上是《生產(chǎn)部門2013年終工作總結(jié)》的酷貓寫作范文詳細(xì)內(nèi)容，涉及到設(shè)備、工作、進(jìn)行、保養(yǎng)、生產(chǎn)、及時(shí)、負(fù)責(zé)、故障等范文相關(guān)內(nèi)容，覺得好就請（ctrl+d）收藏下。

第8篇 生產(chǎn)部門的年終總結(jié)例文

一、班組簡介

合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人，*員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主如果車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具氣憤與活力。

經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全消費(fèi)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。

2004年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃施行各項(xiàng)工作的提升活動。

伴著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行施行。

二、現(xiàn)場5s與物流

1、現(xiàn)場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。

①班組現(xiàn)場圍板由于流淌性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余工夫每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

②制作各種相宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境;

③施行班組管理板的更新，更具實(shí)效性;

④根據(jù)物料的運(yùn)用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。

2、物流與產(chǎn)能提升

①2004年，班組圍繞消費(fèi)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位，對消費(fèi)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，伴著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行順應(yīng)性調(diào)整，肯定程度上降低了翻料的浪費(fèi)工夫，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo);

②對班組各工序施行了動作研究，降低動作浪費(fèi)，年提高消費(fèi)能力約3000臺;

③為了消費(fèi)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有裝備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實(shí)驗(yàn)，單臺消費(fèi)工夫約為10分20秒，方案如果施行，每天的消費(fèi)能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，施行崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

㈡制定了全年降耗減廢計(jì)劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺消費(fèi)成本比2003年36.33元下降了0.21元。

對在產(chǎn)品，班組施行崗位責(zé)任制，填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表，每周對庫存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào)，施行47項(xiàng)，有效改善施行率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.

四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目。

②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

③全年共完成qc成果4個(gè)，獲廠評比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深化spc在過程管理中的運(yùn)用，依賴數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。