6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇1

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6s管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ)，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作?；A(chǔ)工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ)，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競爭中的強(qiáng)者。

6s作用是：高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

6s內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

6s在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題：

6s的推行過程首先是從上向下的，領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實(shí)質(zhì)，而且堅(jiān)定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施。

6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式

6s的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對于6s的認(rèn)識應(yīng)該上下一致，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

6s應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。

6s應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。

6s應(yīng)全員參與，從上到下一個(gè)不落。

6s是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。

6s不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。

6s是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

6s的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻地了解其作用和方法。

6s的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評估考核，獎(jiǎng)懲結(jié)合、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施。

6s管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。

6s管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障。

在實(shí)際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。

6s管理學(xué)習(xí)

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇2

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“6s”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項(xiàng)制度，是一項(xiàng)規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。

“6s”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時(shí)因一時(shí)找不到而浪費(fèi)時(shí)間，有效提高工作效率。

“6s”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個(gè)集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機(jī)械性作業(yè)等多項(xiàng)特點(diǎn)為一體的特色車間，因此車間的危險(xiǎn)性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識，對危險(xiǎn)物品的標(biāo)志性提示，使職工對各項(xiàng)危險(xiǎn)都有了認(rèn)知，有效地減少了危險(xiǎn)性。

“6s”管理可以提高管理效率，經(jīng)過一段時(shí)間的堅(jiān)持執(zhí)行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。

“6s”管理可以提高職工的素養(yǎng)，經(jīng)過一段時(shí)間的執(zhí)行，使班組職工都認(rèn)識到工作不僅要做好而且要做精做細(xì)，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。

6s”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的員工隊(duì)伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責(zé)任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6s”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇3

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自20__年年初，公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6s管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，在以項(xiàng)經(jīng)理為6s管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們積極參與了此次活動?；顒拥倪^程中我們深刻地認(rèn)識到6s管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場所，提供一個(gè)硬件設(shè)施整潔完善的辦公場地;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí)，做關(guān)于6s的標(biāo)語橫幅，想關(guān)于6s的心得體會，每天的晨會都會以6s管理為重要主題，讓6s深入人心。

這幾個(gè)月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識到6s給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。

在6s管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計(jì)量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因?yàn)?ldquo;多余的動作就是浪費(fèi)”;二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長時(shí)間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯(cuò)，存在嚴(yán)重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分?，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功!現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。

4、對車間、場地、露天跨進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識。二、清掃、清潔

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負(fù)責(zé)。三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，生產(chǎn)制造部還制定出《6s管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6s管理工作長期執(zhí)行下去。

3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。5、明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。四、其他

1、為了宣傳6s管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會及班后會積極宣講6s的知識，使員工在思想上認(rèn)識6s管理工作的內(nèi)涵及意義。

2、為營造6s管理工作的氛圍，車間制作了6s管理看板、畫報(bào)等物品，使得車間處處洋溢著6s的氛圍，使員工在意識上融入到6s管理工作中來。

以前，我們覺得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個(gè)月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6s工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時(shí)，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯(cuò)亂，不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時(shí)我還意識到：1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。2、“6s”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。

更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。3、“6s”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6s”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。4、“6s”管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進(jìn)而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)!

關(guān)于學(xué)習(xí)6s管理的

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇4

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6s管理心得體會與感悟

醫(yī)院的6s管理已經(jīng)實(shí)施很長的時(shí)間，通過學(xué)習(xí)6s管理，讓我認(rèn)識到這個(gè)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明確實(shí)實(shí)用的更先進(jìn)的管理體統(tǒng)，它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個(gè)部分，主要是在工作中解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。

在我們科呂翠護(hù)士長的帶領(lǐng)下，通過學(xué)習(xí)6s管理，每位科室人員都能做到對儀器、設(shè)備、器材、器械的及時(shí)清潔及用完必歸；對藥品的擺放做到清楚分類；在工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；從大處著眼，從小處入手，都注意工作中的每一細(xì)節(jié)。把簡單的事情做好就是不簡單，每一個(gè)人習(xí)慣的改變，理念的提升，就是樹立科室的良好形象。通過科室的環(huán)境整理和改善，提高自身的素養(yǎng)，從而提高科室的工作效能，工作質(zhì)量，降低風(fēng)險(xiǎn)，確保工作中的安全。

把護(hù)理工作真正做好，一定要有高度的責(zé)任感，積極主動的去工作。責(zé)任到此，不能再推，這也是我們每一位醫(yī)務(wù)人員對待工作的態(tài)度。責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的精神動力，責(zé)任感也可以讓我們的工作完成的更出色。

通過6s的學(xué)習(xí)，在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個(gè)方面的管理中，為工作中創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境空間，每個(gè)醫(yī)務(wù)工作者自覺養(yǎng)成良好的職業(yè)素質(zhì)，從而達(dá)到提高工作效率，降低使用成本，保障工作安全，最終也能提高醫(yī)院整體的經(jīng)濟(jì)效益。

在學(xué)習(xí)6s管理過程中，我漸漸領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感護(hù)理人員是學(xué)習(xí)和掌握6s管理的的詮釋。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇5

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十月初以來，公司進(jìn)行了關(guān)于“6s”管理模式的活動，公司的各個(gè)方面都有了較大的提高。自己也參加了關(guān)于“6s”管理活動的培訓(xùn)，從中學(xué)到了很多關(guān)于“6s”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6s”對于一個(gè)公司的發(fā)展和壯大是很重要的。從中我學(xué)到了：“6s’的定義,精髓，意義和如何開展”6s”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。

6s的內(nèi)容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。正像培訓(xùn)中老師所講的做好6s首先要理解他的精髓和意義。以前對6s只是字面上的理解，但通過培訓(xùn)讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下：整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識，節(jié)約時(shí)間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3s的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。這是我們第一個(gè)課所學(xué)到的6s的內(nèi)容，從中我們理解到6s的目的不是打掃衛(wèi)生和大掃除，如果要是那樣的話，我想很多公司也不會再去學(xué)習(xí)6s了，它的每個(gè)內(nèi)容都有自己的含義。另外，這六個(gè)方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個(gè)s是具體內(nèi)容，清潔是制度化，規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，安全是基礎(chǔ)。

的已經(jīng)很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個(gè)公司還只是原來的樣子。據(jù)我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現(xiàn)在公司在搞什么6s，那又怎么去深入人心和全員參與呢？當(dāng)然，我只要把我自己的本質(zhì)工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們__科一定會做的最好。最終，能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)部門一樣好！因?yàn)椋捍蠹液?，才是真的好，才是真正使公司“不?zhàn)而屈人之兵”得到體現(xiàn)！

通過培訓(xùn)我還學(xué)習(xí)關(guān)于6s的其他方面知識，像如何開展6s，開展6s管理的對象，6s活動常犯的誤區(qū)等等。總之：6s本身就是一個(gè)大課堂，它不是簡單的一道數(shù)學(xué)題，而是一首詩，要靠我們認(rèn)真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內(nèi)涵。

下面總結(jié)一下自己所參加的對__的6s改善項(xiàng)目，當(dāng)然這些不單單是具體的哪個(gè)人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。

現(xiàn)在__已經(jīng)基本做到了地物明確化，有物必區(qū)，有區(qū)必有類，有類必標(biāo)識。__的每個(gè)區(qū)域的標(biāo)識一目了然，整齊有序。這都體現(xiàn)了整理，整頓所帶來的效果。我們每個(gè)__也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在__的區(qū)域在許多細(xì)節(jié)上也做了一些修改。比如：把____的各種儀器成新重新進(jìn)行了排序，按照___的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短__的時(shí)間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進(jìn)了一步，這是值得肯定的，但6s要靠著我們的持續(xù)改進(jìn)和完善，不是我們現(xiàn)在進(jìn)步了，就是我們已經(jīng)做好6s了，如果那樣我們搞6s管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進(jìn)行點(diǎn)檢，也就6s中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決（也就是清潔），這樣才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣（素養(yǎng)），嚴(yán)守紀(jì)律的進(jìn)行工作。當(dāng)然，安全是一切基礎(chǔ)，這是最基本，也是最重要的！

總之:通過這次培訓(xùn)和實(shí)踐，讓我受益匪淺，不單單對6s有了一個(gè)系統(tǒng)的了解和認(rèn)識，更重要的是讓我學(xué)會了怎么樣去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法，這是最珍貴的。當(dāng)然，在實(shí)際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。我們的公司的明天將會更好！

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇6

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目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理，其實(shí)6s總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內(nèi)涵以及6s管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓(xùn)、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6s管理工作具有十分重要的意義。

對于推行6s精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

1.綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境;

2.減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，實(shí)行定置管理，合理利用工作場地;

3.提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè);

4.做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。

5.優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;

6.優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

7.降低成本減少動作浪費(fèi);

8. 交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)

6s管理是一項(xiàng)長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時(shí)也說明了國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6s管理的認(rèn)識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義，甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可能的。

由于在認(rèn)識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式，起不到真正的作用。

6s管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內(nèi)6s管理推行的關(guān)鍵是在提高對6s管理的認(rèn)識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6s管理，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，首先應(yīng)進(jìn)行全員6s培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對6s有所認(rèn)識，理解推行6s管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6s管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因?yàn)?s 管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時(shí)候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個(gè)臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6s管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇7

閱讀參考：本篇共計(jì)1476個(gè)字，預(yù)計(jì)閱讀需要5分鐘，朗讀需要 8分鐘，有139位用戶關(guān)注。

6s精益管理讀書心得體會

精益生產(chǎn)是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢。20世紀(jì)50年代日本的豐田汽車公司在公司創(chuàng)新使用精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)造了制造業(yè)界的神話，在80年代中期這種模式在歐美企業(yè)紛紛被采用。隨著微利時(shí)代的來領(lǐng)，精益生產(chǎn)模式已成為企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。同樣，精益生產(chǎn)模式也是我們需要借鑒引用的法寶，但這一先進(jìn)生產(chǎn)模式在我們部門的推行確沒能徹底的推行，總有些表面化的意味，讀《制造業(yè)6s精益管理》，結(jié)合我們的生產(chǎn)情況，我對部門5s推行不徹底的情況談?wù)勛约旱姆治觥?/p>

誤區(qū)一：認(rèn)識不到位，對于5s的推進(jìn)方形式不能完全理解。

我們原來制造部人員對此項(xiàng)的認(rèn)識集中有兩點(diǎn)：①工作太忙，沒有時(shí)間做5s。②5s就是把現(xiàn)場打掃干凈。

其實(shí)，我們從5s的推行形式來看大體可以分為形式化行事化習(xí)慣化這么幾個(gè)階段。只能說我們目前還處于5s推行的初級階段，大多數(shù)情況還是在做表面文章，在通過大張旗鼓的宣傳讓大多數(shù)員工接受5s精益生產(chǎn)理念，很多推行的項(xiàng)目都是改變個(gè)人工作習(xí)慣的做法，難免招來大家的抵觸。但是反過來我們想想，當(dāng)我們通過一段時(shí)間的努力，當(dāng)正確的做法成為大家工作的習(xí)慣的時(shí)候，大家還會不會還這樣想呢?

誤區(qū)二：5s活動不能看到經(jīng)濟(jì)效益。

5s帶來的經(jīng)濟(jì)效益不是可以直接用經(jīng)濟(jì)效益來衡量的，它是一種長期效益。5s精益管理的推行帶來的是企業(yè)核心競爭力的提升。簡單舉例我們看看：原料車間最早規(guī)劃擺放生產(chǎn)輔助用品的地方距離較遠(yuǎn)，在生產(chǎn)活動過程中，來回走動搬運(yùn)生產(chǎn)物資比較費(fèi)時(shí)，但是搬運(yùn)的動作又不能產(chǎn)生價(jià)值，來回走動反而浪費(fèi)了時(shí)間，增加了工人勞動強(qiáng)度。按照《6s精益管理》的辦法我們經(jīng)過整改，對現(xiàn)場重新進(jìn)行了規(guī)劃，每次工人來回搬運(yùn)物資的時(shí)間縮短了約5秒，按照每天來回搬運(yùn)130次計(jì)算，每天可以節(jié)約750秒(約12分)，這個(gè)時(shí)間又無形中增加了產(chǎn)量，相當(dāng)于額外創(chuàng)造的價(jià)值。因此，從這個(gè)角度看，5s精益管理它內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)是很明顯的。

誤區(qū)三：5s活動是管理者的事情，員工只要按要求執(zhí)行就行，能應(yīng)付檢查就算過的去。

對于這一點(diǎn)，我最容易想起的就是一個(gè)成語熟能生巧。我們可以想象一下，當(dāng)一個(gè)人一種不好的習(xí)慣可以很熟練完成的時(shí)候，它在生產(chǎn)中出現(xiàn)什么情況?反之，當(dāng)一種好的習(xí)慣能夠很熟練完成的時(shí)候，我們清洗出來的原料品質(zhì)，自己都不用怎么刻意去注意都會保持很穩(wěn)定，而且還會干的很輕松。

再者，人造環(huán)境，環(huán)境育人。全員參與才能創(chuàng)造這種氛圍，對于不合氛圍的人也是一種督促，對于好的習(xí)慣的保持也是一種補(bǔ)給。

所以，檢查是手段，不是目的。我們要的是全員參與。

誤區(qū)四：我們的主要職責(zé)及工作內(nèi)容的很滿，做5s就是浪費(fèi)時(shí)間，耽誤正事。

對于我們部門來說，感覺到做5s浪費(fèi)時(shí)間，那是應(yīng)該的!為什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。

正是因?yàn)榕f習(xí)慣與新習(xí)慣的沖突造成我們感覺時(shí)間不夠用。因?yàn)槲覀兠刻於荚谧鲭p份的工作，既要按舊習(xí)慣走一遍又要按新習(xí)慣再來一遍，按舊習(xí)慣走是本性，按新習(xí)慣是因?yàn)楸槐O(jiān)督。所以，越在這個(gè)時(shí)候，越要堅(jiān)持推行5s，這樣才能戒掉舊習(xí)慣。

既然有兩種方式可以達(dá)到目標(biāo)，為什么不能選擇好習(xí)慣呢?

誤區(qū)五：我們已經(jīng)做過一段時(shí)間5s了，對生產(chǎn)沒能帶來明顯的效果，反而增加了工作量，還不如不做。

我們個(gè)別工序人員有這樣的問題。存在的可能有兩種：①階段性項(xiàng)目正在實(shí)施，還沒搞完。②曾經(jīng)的做法不合適，需要整改。

我們對于系統(tǒng)化推行的東西需要大家參與并且理解了去做。對于不合適的做法要及時(shí)反思并整改。這樣才能讓大家切實(shí)體會到5s精益管理的好處。

不能按照《6s精益管理》進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管控，出現(xiàn)的必然結(jié)果就是一流的設(shè)備，二流的管理，出三流的產(chǎn)品。對于我們部門來說，清楚自給5s推行的程度，明確后續(xù)推行的內(nèi)容與方式是非常必要，也非常合事宜的。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇8

閱讀參考：本篇共計(jì)917個(gè)字，預(yù)計(jì)閱讀需要3分鐘，朗讀需要 5分鐘，有294位用戶關(guān)注。

“6s”管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的，規(guī)范性的，標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理，進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì)，塑造一個(gè)優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。

煉焦車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認(rèn)為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6s”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6s”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

整理、整頓、清掃這4s的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

⑴針對車間崗位多，設(shè)備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合“6s”模式必須對工作現(xiàn)場，各設(shè)備進(jìn)行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。

⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。

⑶“6s”管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去，不能圖一時(shí)興起，風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小，堅(jiān)持一段時(shí)間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時(shí)去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應(yīng)不論違章程度大小，都應(yīng)及時(shí)去制止并領(lǐng)其及時(shí)整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個(gè)臺級。

因此，只有推行“6s”管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6s”管理努力去創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊(duì)伍，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機(jī)，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。

學(xué)習(xí)6s管理

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇9

閱讀參考：本篇共計(jì)3075個(gè)字，預(yù)計(jì)閱讀需要9分鐘，朗讀需要 17分鐘，有106位用戶關(guān)注。

“6s管理”由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6s的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6s工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)與體會。

剛到工作場所時(shí)，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6s當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6s學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅(jiān)段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅(jiān)的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進(jìn)6s，形成處處6s，時(shí)時(shí)6s的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的，形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵(lì)我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5s，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

要素要義實(shí)施要點(diǎn)

清理清理現(xiàn)場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;2.明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率，加以分類;3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)1.在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所;2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所;3.做好必要的標(biāo)識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護(hù)上述四項(xiàng)行動的方法與結(jié)果1.檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn);2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。

素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓(xùn)、激勵(lì)等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識，使上述各項(xiàng)活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動

工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)

5s/6s的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場(包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點(diǎn)，并融會了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個(gè)主題，就不容易體會到這幾個(gè)要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6s前四項(xiàng)要素，正是達(dá)到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點(diǎn)。

要素關(guān)系與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6s中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進(jìn)提升的四項(xiàng)基本行動。

“清理”是改進(jìn)工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進(jìn)行清理時(shí)，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進(jìn)行，這三項(xiàng)工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5s的一個(gè)補(bǔ)充。以“工作現(xiàn)場管理要點(diǎn)”這個(gè)主題去理解，增加“安全”這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷維護(hù)，安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯(cuò)，光強(qiáng)調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個(gè)行動要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5s體系。相比流行的6s提法，有時(shí)僅強(qiáng)調(diào)“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5s的行動體系與哲學(xué)融合。

“規(guī)范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅(jiān)持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6s時(shí)，造一些聲勢，搞些運(yùn)動，讓大家都動起來，重視起來，只要實(shí)施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6s中的“規(guī)范”就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達(dá)上，實(shí)在顯得很牽強(qiáng)，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5s資料，尤其是近些年的總結(jié)，“規(guī)范”是一個(gè)比較恰當(dāng)?shù)?、廣泛采用的概括。

“素養(yǎng)”，是6s中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素，也是其精華之處。前5項(xiàng)要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場改善的行動，第五項(xiàng)將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項(xiàng)，進(jìn)一步上升到人的意識這個(gè)根本。對于人，制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運(yùn)用獎(jiǎng)罰、激勵(lì)等輔助手段。

以上就是我的一些關(guān)于6s管理心得。6s的實(shí)施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6s管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。6s管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇10

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現(xiàn)場6s管理心得體會匯編

首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會。通過對6s管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到6s管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，將6s理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。

6s管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，通過對6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，在這里談?wù)勎覀€(gè)人對6s管理的認(rèn)識和感受。

我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室，平時(shí)的工作中，做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯(cuò)呢？這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放，同時(shí)對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。

化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場所的清潔，這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢？這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。

化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動后，工作效率明顯就會提高，團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會有效提高。

通過對6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到將6s管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇11

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近期，公司總經(jīng)理每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報(bào)。通過讀報(bào)，我們了解到泰嘉公司開展的這場“6s”管理活動，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個(gè)初出茅廬踏入社會的新手來說，這無疑是一個(gè)學(xué)習(xí)提高的絕佳機(jī)會。

6s現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6s管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感的員工是對學(xué)習(xí)和掌握6s管理最好的詮釋。

人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要從思想上認(rèn)識到“6s”管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，自覺的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。

我覺得要把工作真正做好，一定要有責(zé)任感，這樣才會積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：“責(zé)任到此，不能再推?！边@句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。

責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動力，它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務(wù)，如有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出色。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機(jī)械廠和全國各地經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天都有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅(jiān)持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻(xiàn)著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶的手中，我們就會感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責(zé)任感。

責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語，責(zé)任是賬本上一個(gè)精確的標(biāo)點(diǎn)，責(zé)任是金屬計(jì)算盤上微小的刻度，責(zé)任是加工車間一副白色的手套，責(zé)任是加工過程中需要精細(xì)的每一個(gè)管理環(huán)節(jié)，責(zé)任是日?；顒又行枰?jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量，責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心，再危險(xiǎn)的工作也能減少風(fēng)險(xiǎn);沒有責(zé)任心，再安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng)，再大的困難也可以克服;責(zé)任心差，很小的問題也可能變成攔路虎。

學(xué)習(xí)6s管理，從大處著眼，從小處入手，注意工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，長此以往，有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識，深入到工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。讓責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實(shí)。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇12

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6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實(shí)施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。

把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)， 6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以６ｓ工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇13

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4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中cad機(jī)房觀看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6s，讓6s深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。

6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切。現(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時(shí)，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比，學(xué)?，F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5s加了一個(gè)s(安全)，稱之為6s管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項(xiàng)工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學(xué)校形象的宣傳。

為此，我系率先推行6s管理活動，希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實(shí)踐中，最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇14

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學(xué)習(xí)6s現(xiàn)場管理心得體會

6s管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6s管理融入工作中落實(shí)到實(shí)踐中，將給我們基層管理起到一個(gè)很好的推動作用。 6s現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅(jiān)持提升現(xiàn)場狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行。

談到安全看似老生常談，但它無時(shí)無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護(hù)，一時(shí)的疏忽，一個(gè)細(xì)小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)時(shí)刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為 ，但是我們的某些員工離6s的精神相差甚遠(yuǎn)，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育繼續(xù)進(jìn)行，逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時(shí)興起，這需要長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅(jiān)持才能讓我們的工作達(dá)到6s管理水平。

正如文件中指出的6s管理看似簡單卻實(shí)用，只要你細(xì)心的堅(jiān)持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟6s。

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇15

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化驗(yàn)室6s管理學(xué)習(xí)心得體會

今年是公司的“調(diào)整年”和“管理年”，4份公司全面啟動了6s 管理，并將其作為各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對于公司開展“6s”管理充滿了懷疑的態(tài)度，不確定推行6s是否必要，更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用，因?yàn)閮赡陙?，?lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序，可是直到接觸了6s，直到走進(jìn)了生產(chǎn)一線，才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面，只將思維定格在了表面，其實(shí)公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差，其實(shí)許多工作場所作業(yè)場面混亂，其實(shí)我們的管理亟需腳踏實(shí)地的從最基礎(chǔ)的6s做起。

6s如同許多新鮮事物一樣，都有一個(gè)被認(rèn)識、承認(rèn)和接受的過程，在推行6s過程之初，我單純覺得“無他為掃除而”，不過隨著對6s管理知識的學(xué)習(xí)，隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進(jìn)，我對6s的認(rèn)識在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變，并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。

一路走來，各樣板區(qū)的推進(jìn)成員建立了深厚的友誼，大家平時(shí)一起討論、一起參加活動、一起動手改進(jìn)、一起品嘗失敗的苦澀，一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 “成為樣板我們責(zé)無旁貸”辛苦著、努力著;水電氣分廠李軍廠長身先士卒，深入煤場，親自指揮，與員工一起克服疑難障礙;機(jī)修工段全體員工創(chuàng)新工作思路，制定了多技能工培育發(fā)展計(jì)劃……6s強(qiáng)化了每個(gè)人的責(zé)任感，6s凝聚了團(tuán)隊(duì)的向心力，6s給我們帶來了無限的感動。

一路走來，各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化，干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機(jī)修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬，中心化驗(yàn)室隊(duì)對各種檢測分析項(xiàng)目范圍、頻次有了明確規(guī)定，過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6s為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所，6s讓我們的工作變得快樂與輕松，6s給我們帶來了無限的喜悅。

一路走來，6s也讓我們明白了“把簡單的事情做好，才能收獲成功”這個(gè)道理。6s的推行便是從最基本的地方著手，是要將最基本的工作落實(shí)，將最簡單的事情做好。“兩整”“兩清”不是“大掃除”，而是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 、規(guī)范化、精細(xì)化管理的重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機(jī)漏粉帶來的污染，一個(gè)儲物柜實(shí)現(xiàn)了工具的整齊擺放，一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問題……6s讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。

“忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開”，隨著6s管理的推進(jìn)，6s管理在公司已“萌芽”。這是一個(gè)良好的開端，不能不令人感到欣喜。但欣喜之余，我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識到：離真正意義上的6s管理還存在方方面面的差距。首先，仍有不少員工對6s有抵觸情緒，把它當(dāng)作一個(gè)任務(wù)來消極被動地完成;其次，不少人仍然認(rèn)為6s管理只是搞搞衛(wèi)生，清掃 、整理 一下場地，沒有把它提高到促進(jìn)公司發(fā)展的高度來認(rèn)識。再次，目前我們的6s管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小，頻率不夠高，也談不上日常化，遠(yuǎn)沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。

但俗話說：“好事多磨”，“沒有人能一口吃個(gè)胖子”，6s管理需要我們進(jìn)一步提高認(rèn)識，需要我們繼續(xù)一步一個(gè)腳印，需要我們扎扎實(shí)實(shí)的將每件簡單的事情切實(shí)做好做到位，相信在公司廣大干部員工的共同努力下，在6s顧問老師的指導(dǎo)下，我們的6s管理一定能邁上新的臺階，我們也一定會收獲更大的成功!

6s管理學(xué)習(xí)心得體會 篇16

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按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6s督導(dǎo)師實(shí)用手冊》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。

所謂“6s”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是6s管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說，推行“6s”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：

人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺θ?、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。

其中，“6s”的前四項(xiàng)是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物流一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6s”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正?；顒?。

即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。

每個(gè)單位都希望實(shí)現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)，推行“6s”管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認(rèn)為實(shí)行“6s”管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

總之，6s其實(shí)也可說是一個(gè)行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與tqc一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如iso9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6s看似簡單卻精而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。

6s幼兒園管理